Гибка металла представляет собой способ обработки листа с целью изменить его форму. Здесь не нужно сваривать или резать сталь либо алюминий. Нужно просто деформировать заготовку. Суть метода заключается в сжатии металла изнутри и растягивании извне.
Эта процедура напоминает правку, когда металлическую поверхность делают ровной, убирая выпуклости, вмятины, волны.
Как классифицируют процедуру
Важнейшим критерием является тип конечного профиля по количеству углов: Г-образный либо П-образный. Эти способы актуальны для изготовления шкафов, поскольку их корпуса принимают квадратную или прямоугольную форму. Также возможны многоугловые варианты. Для такой гибки металл не нагревают.
Также можно выполнять процедуру по радиусу, если есть специальная заготовка. Такой способ используется при создании оцинкованных хомутов и петель.
Также важен характер усилия. Для свободной гибки нужны следующие этапы:
- расположение заготовки между 2 конструкциями-опорами;
- воздействие на середину листа с усилием.
Также можно использовать калибрующий удар, если есть подпружиненная опора.
При производстве специалисты обязательно учитывают количество переходов. Пластичная не нагретая сталь может выполнить сгиб на 120 градусов и не растрескается. Также возможна гибка с 2 или 3 переходами при использовании непластичного материала. А ещё в обработке таких листов используется отжиг.
Какая аппаратура применяется для гибки металла
Существуют специальные станки, выполняющие вращения либо поступательно-возвратные движения. Стандартный кузнечный бульдозер работает на гидравлическом приводе. Также есть вертикальные листосгибы механического типа.
При необходимости возможно использование ротационных агрегатов. У этих машин есть валки, которые деформируют стальной лист.
Обычно процедура гибки проводится с холодным металлическим профилем. Для работы с ним не нужны большие усилия. Но некоторые сплавы требуют нагрева. Эта процедура выполняется с высокоуглеродными листами шириной 1,2 — 1,6 см
Иногда одновременно с гибкой проводятся другие манипуляции:
- пробивка отверстий;
- вырубка;
- резка.
Также иногда необходимо штамповать детали электрошкафов или щитов. А в некоторых случаях приходится выполнять растяжение.
Наши мастера выполняют гибку на новейших станках с электроприводом и ЧПУ. Подобная аппаратура позволяет выполнять всю процедуру оперативно и точно, получая в итоге изделие с заданными техническими параметрами