Корпусы электротехнических шкафов должны быть надёжно и герметично сварены — от этого зависит сохранность оборудования, содержащегося внутри сооружения. Даже если при его изготовлении применялся качественный нержавеющий металл, недостаточно герметичные швы могут сделать конструкцию небезопасной для проводов и других деталей.
Как должна осуществляться сварка корпуса электротехнического сооружения, знают специалисты предприятия Ecowatt. Здесь осуществляется разработка проектов, производство оборудования и его монтаж.
Для чего требуется сварка корпуса электрошкафа
Как правило, такие конструкции изготавливаются из металла — чаще всего это нержавеющая сталь. Из-за особенностей формы коробки (шкафа) невозможно произвести этот элемент цельным. Он состоит из двух сваренных между собой половин.
От качества сварки зависит срок службы распределительного шкафа (щита, коробки), надёжность хранения проводов, их состояние и устойчивость к внешним факторам. Как правило, кабели, располагающиеся в таких коробках, сами изготавливаются с дополнительной изоляцией, но оптимально будет располагать их в сооружении, которое полностью защищено от влажности и механических повреждений.
Как производится сваривание поверхностей
Что именно применять при сварке — зависит от основного материала изготовления изделия. Для алюминия используются одни приёмы сварки, для стали — другие. В производстве распределительных шкафов задействованы несколько металлов, Ecowatt предлагает в основном те, которые изготовлены из нержавеющей стали.
По праву, изделие, созданное с помощью сварки, считается прочным и надежным. Использование сварки распространено во многих областях промышленности, домостроения, создания дорожных конструкций и во многих других областях. Существует несколько вариантов проведения сварочных работ. Проводятся они по одному принципу — нагреву металла до определенной температуры для достижения процесса смешивания материала, при этом способы достижения поставленной задачи все-таки отличаются.
Сварка термическая
Для данного вида сварки используется порошок — термит. Он состоит из окалины железа и алюминиевого или магниевого порошка. Свариваемое изделие помещают в защищенную жаропрочную форму, предварительно разогрев нужные части и заливают расплавленным термитом из специального тигля. Остужают получивший шов и доводят его до ровного состояния. Недостатком этого вида сварки является грубость шва и необходимость механической обработки после процесса. Зато данный способ позволяет сваривать изделия в труднодоступных местах, заполнять трещины, наплавлять необходимую толщину.
Сварка контактная
Универсальный вид сварки с помощью контактной дуги, подходящая практически к любому виду металла. При правильной настройке выделяется температура, достаточная для разогрева поверхности.
Контактная сварка подразделяется на несколько видов:
Сварка ручная (с помощью аппарата ручной сварки). При использование этого вида сварки происходит расплавление стержня электрода, который и заполняет необходимое пространство между двумя соединяемыми поверхностями. После остывания готового изделия сварной шов зачищается от шлака, образованного в процессе. Этот вид сварки подходит для нержавейки, алюминия, различных видов стали, чугуна. Недостатком данного вида является низкая производительность. Плюсами — возможность практически любого угла сварки и толщина свариваемого металла
Сварка с помощью аргона
При этом виде сварки используется горелка и специальная проволка, которая и заполняет необходимые зазоры. Швы, после такого процесса обычно не требуют никаких дополнительных действий. При соединении листов до 1,5 мм не требуется и присадка (проволока). Этот вариант сварки подходит для соединения медных, титановых, легированных, алюминиевых поверхностей и изделий из черных металлов. Недостатком этого вида сварки можно считать о, что она более дорогая, чем контактная. Достоинством — высокое качество, универсальность и качество сварного шва.
Полуавтоматическая сварка
Проводится полуавтоматом, подающим присадку (проволоку) с помощью горелки инертного газа. Швы при таком виде работ не нужно зачищать, они ровные, не требуют никакой дополнительной обработки. Такой сваркой можно сваривать и алюминиевые изделия, и изделия из легированной стали, из черных металлов
Сварка флюсом
При использовании такого вида работ, сварочная дуга горит в слое защитного порошка — флюса, при этом практически не происходит разбрызгивания горячего металла и фактически отсутствуют искры. Такой вид работ используется при соединении труб.
Сварка пламенем
Материалы соединяются с помощью горелки при горении смеси ацетилена (или пропана) и кислорода. При горении достигается температура до 3000 градусов. Так же используется присадка для заполнения пустот. Обычно этот вид сварки используется для труб, ремонта металлических изделий, а так же разогревают битум
Сварка электрошлаком
Пространство между соединяемыми поверхностями заполняют специальным плавким составом, который проводит ток (флюсом), затем электродом разогревают этот состав и образовавшимся жидким шлаком заполняется необходимое пространство. Преимущество данного метода состоит в том, что он дает возможность соединения металлов толщиной до 3000 мм. Используется для сварки жаропрочных материалов, никелевых, медных, алюминиевых, титановых изделий.
Сварка плазмой
Для этого вида работ используется плазмотрон, в котором газ (аргон) нагревается и увеличиваясь в объеме начинает на большой скорости поступать на соединяемую поверхность. Температура при этом настолько высока, что данный вид сварки используется для соединения тугоплавких материалов, таких как молибден, никель, вольфрам
Сварка термомеханическая
Этот вид сварки отличается тем, что используется комбинированный метод с нагреванием поверхностей и их компрессионным сжатием стыков. При таком виде работ соединяемые поверхности подвергаются нагреву и последующему сдавливанию в месте соединения, образую прочный аккуратный стык.
Мы изготавливаем продукцию как стандартных, так и уникальных размеров, используя, в том числе и сварочные работы.
Специалисты Ecowatt предлагают несколько методов сварки, обеспечивающих прочность швов и длительную службу всего изделия. Компания предоставляет всем заказчикам гарантию.
При необходимости можно заказать здесь сварку корпусов и каркасов распределительных устройств таких, как коробки либо шкафы. Автоматизированная линия позволяет быстро обрабатывать даже несколько изделий. Перед тем, как заказать изготовление и сварку, уточните, какими хотите видеть размер и конфигурацию устройства, что в нём будет располагаться и в каком количестве.